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填料氫氧化鋁對制品性能的影響

  90年代初,氫氧化鋁已被作為填料用于人造大理石生產(chǎn)。因氫氧化鋁在約220℃時開始分解,釋放出結晶水,故氫氧化鋁本身就具有阻燃特性。另外,氫氧化鋁具有獨特性能,平均折光率為1.57,與固化樹脂的折光率非常相近,從而導致復合具有獨特的半透明感,高雅華貴的外觀,同時又具有硬度高、耐水、阻燃、防物污、無毒、易于二次成型、無縫焊接等優(yōu)點,使得其成為高檔的裝飾材料而被廣泛應用。復合體的性能好壞、外觀效果如何與作為填料的氫氧化鋁的質(zhì)量有重大關系。

  吸油率的影響:

  吸油率是影響使用時料漿粘度的主要因素,填料氫氧化鋁的吸油率越高,使用時料漿的粘度越大,在同等情況下,料漿的粘度越大意味著氫氧化鋁的添加分數(shù)越少。相反填料氫氧化鋁的吸油率越低,使用時料漿的粘度越小,在同等情況下,氫氧化鋁填料的添加份數(shù)越大。據(jù)一些用戶反映,氫氧化鋁填料的添加份數(shù)越大,制品的成本越低,更主要的是制品的性能越優(yōu)良,如表面硬度更高、固化收縮率及熱膨脹系數(shù)更低、熱傳導率更高,同時還有減少固化放熱、防止制品開裂、提高阻燃性能等優(yōu)點。

  水分的影響

  填料氫氧化鋁含水量的高低將直接影響其使用性能和制品的質(zhì)量,水分太高,將導致樹脂黏度直線上升,大大延長了固化時間,不利于生產(chǎn)操作。同時引起樹脂聚合不完全、不均勻,會產(chǎn)生如斷板、開裂,制品表面有成團白斑等一系列質(zhì)量問題。另外,在氫氧化鋁的生產(chǎn)過程中,如果烘干溫度過高,會導致部分氫氧化鋁的生產(chǎn)過程中,如果烘干溫度過高,會導致部分氫氧化鋁失水分解,或發(fā)生水熱反應,晶體結構被破壞生成一水軟鋁石。

  異物的影響

  現(xiàn)在國產(chǎn)氫氧化鋁普遍存在一個問題就是黑點較多,這主要是由于國產(chǎn)氫氧化鋁的流程是從氧化鋁生產(chǎn)流程中分離出來的,一些工業(yè)生產(chǎn)帶來的污染很難避免。氫氧化鋁產(chǎn)品中的黑點將嚴重影響單色制品的質(zhì)量,生產(chǎn)過程中的灰塵和***的顏色也將直接影響制品的色澤。